NLX 2500 | 500 NLX 2500 | 700 NLX 2500 | 1250 Centre de tournage à rigide et précis NLX 2500 DMGMORI.COM

2 5 3 6 4 7 Equipement agro-alimentaire Machines de construction Bateaux et navires 1 Bloc d'orifices 4 Flasque 7 Chemise de cylindre Automobiles 2 3 Volant d'inertie Disque de frein Machines industrielles 5 6 Arbre de transmission Cylindre 3

Fraisage + Equipé du BMT (Built-in Motor Turret) + Broche porte-outil rotatif à haute vitesse: 10.000 min-1 5 Opérabilité + Équipé de la contre-pointe numérique + CELOS ＋ MAPPS Ⅴ Haute précision + Dilatation thermique minutieusement contrôlée + Tourelle de haute précision, à changement rapide (Option) Forte rigidité + Des glissières sont utilisées pour les axes X / Y / Z Economies d'électricité + Réglages d'économie d'énergie et visualisation de l'effet d'économie d'énergie BMT: Built-in Motor Turret MAPPS: Mori Advanced Programming Production System CELOS: Control Efficiency Lead Operation System

6 7 8 Production en série, automatisation Polyvalence, économie de main-d'oeuvre, modifications de configuration rapide Précision d'usinage Répondre aux exigences de précision élevée Technologie d'usinage Améliorer l'efficacité de l'usinage avec les Cycles technologiques en une fois Système de charge à portique Dispositif de déchargement de la pièce usinée Système de mesure intégré à la machine Refroidisseur du liquide d'arrosage Avance de barre Support de pièce Contrôle total en boucle fermée (lecture d'échelle) 9 Efficient Production Package (Cycle fixe ultrarapide) Support d'usinage Support spécial pour diverses fonctions d'usinage et fonction de prise en charge de la de programmation 6 5 8 11 Outil rotatif de tournage Support multi-axes Double porte-outil 7 Support double foret Porte-outil universel Support de plaque de coupe 10 Une meilleure performance de configuration Durée de configurations considérablement réduites ● La photo montre la machine équipée d'options. Dispositif de préréglage automatique des outils intégré à la machine Support de changement rapide 11 Evacuation des copeaux Performance de coupe plus élevée Convoyeur de copeaux Système d'arrosage à super haute pression Pistolet d'arrosage Soufflage d'air (Pointe de l'outil)

: Standard : Tourelle : Broche 1 : Option : Fraisage : Broche 2 : Axe Y : Contre-pointe ● La spécification Broche 2 (S2) n'est pas équipée d'une contre-pointe (TS). NLX 2500 | 1250 9 <Fraisage ＋ Contre-pointe ＋ Spécification axe Y> NLX 2500 | 500 NLX 2500 | 700 NLX 2500 | 700 NLX 2500 | 1250 NLX 2500 | 700 NLX 2500 | 1250 NLX 2500 | 700 NLX 2500 | 1250 NLX 2500 | 700 NLX 2500 | 1250 ● Standard　○ Option　－ Non applicable Spécification basique Spécifications optionnelles Broche 1 / Tourelle Tourelle (Fraisage) Contre-pointe Broche 2 Axe Y ● － ○ － － － ● － ● － － － ● ● ● － － ● ● ● － ○ ● ● － ○ － ● ● － ○ ○

Tourelle de fraisage + Le BMT (Built-in Motor Turret: tourelle à moteur intégré) avec efficacité de transmission d'énergie contrôle la création de chaleur et les vibrations BMT:Built-in Motor Turret Larges glissières + De larges glissières sur les axes X / Y / Z fournissent un amortissement plus élevé des vibrations et une rigidité dynamique permettant d'obtenir une précision d'usinage stable 11 ● NLX 2500｜700 <Fraisage ＋ Axe Y ＋ Spécification broche 2> L'analyse FEM + Simulation de la déformation structurelle au moment de l'application de la charge + Chaque pièce a été optimisée, y compris l'épaisseur du banc, tant pour son épaisseur que pour la forme et la disposition des nervures afin d'obtenir un niveau élevé de rigidité FEM: Finite Element Method

Circulation du liquide d'arrosage pour les pièces coulées DMG MORI a développé une nouvelle technologie afin de faire circuler le liquide d'arrosage à travers le bati; cette mesure vise à lutter contre la dilatation thermique qui dégrade la précision de l'usinage. La dilatation thermique est provoquée par divers facteurs incluant l'expansion et la contraction non-uniformes dues aux différences d'épaisseur de fonderie, à la génération de chaleur inégale des glissières, à l'environnement d'exploitation et aux changements de température ambiante en fonction des saisons et de l'heure de la journée. La circulation du liquide d'arrosage maintient une température uniforme à l'intérieur des pièces coulées, réduisant ainsi la déformation de la machine. + Déplacements thermiques uniformes + Résistance aux changements sous température ambiante + Usinage au long cours haute précision Déplacement thermique NLX 2500 | 700 <Fraisage ＋ Axe Y ＋ Spécification broche 2> ) m m 0,015 2,0 µm (Ｒésultat actuel) i ( e u q m r e h t t n e m e c a l p é D 0,010 0,005 0,000 -0,005 -0,010 -0,015 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Temps (h) Chemin de circulation du liquide d'arrosage Base axe X Plaquette en axe X Axe X Axe Z ● Les résultats d'essai indiqués dans ce catalogue sont fournis à titre d'exemple. Les résultats indiqués dans ce catalogue peuvent ne pas être obtenus en raison des différentes conditions ambiantes lors des mesures. ・Vitesse de broche: 3.200 min-1 ・Température ambiante constante Refroidisseur du liquide d'arrosage <De type séparé> (Option) 13 Nous avons amélioré la structure du L'augmentation de la température du liquide d'arrosage entraîne une dilatation thermique dans les fixations et la pièce à usiner et affecte la précision d'usinage de cette dernière. Utilisez cette unité pour éviter toute montée en température du liquide d'arrosage. En employant un liquide d'arrosage à base d'huile, la température de celui-ci peut monter considérablement, même avec la pompe d'arrosage standard; veillez donc à sélectionner impérativement cette unité. Avant d'utiliser un liquide d'arrosage à base d'huile ou un système d'arrosage très haute pression, merci de bien vouloir consulter notre agent commercial. ● Nous ne pouvons garantir le contrôle total de la température du liquide d'arrosage à l'aide de ce module. Il a été conçu pour contribuer à prévenir les élévations de la température d'huile. Contrôle total en boucle fermée (Lecture de l'échelle) <Option> ++ Précision supérieure avec le contrôle total en boucle fermée Magnescale (lecture d'échelle) ++ Système de mesure magnétique avec une résolution de 0,01 µm ++ Résistance à l'huile et à la condensation grâce à un principe de détection magnétique ● Les spécifications de tournage utilisent SmartSCALE. ++ Résistance à l'impact de 450 m/s2 ++ Résistance aux vibrations de 250 m/s2 ++ Coefficient d'expansion thermique identique à la fonte

: Standard : Tourelle : Broche 1 : Option : Fraisage : Broche 2 : Axe Y : Contre-pointe ● La spécification Broche 2 (S2) n'est pas équipée d'une contre-pointe (TS). Contre-pointe numérique <Spécification contre-pointe> La contre-pointe numérique de haute rigidité est entraînée par un servomoteur réduisant considérablement la durée de chargement. + Moins d'étapes requises pour le fonctionnement de la contre-pointe + Temps d'installation: Réduit de plus de 50% + Temps de fonctionnement du fourreau de contre-pointe: Réduit de plus de 20% + Contrôle de la pression variable par instructions de programme + Simplicité de fonctionnement grâce au MAPPS ＊NLX 2500 | 500 est en option MAPPS: Mori Advanced Programming Production System Simplicité de fonctionnement grâce au MAPPS Arrosage chasse-copeaux 15 Un système hydraulique d'évacuation des copeaux est fourni en standard à la base de la contre-pointe numérique, ce qui améliore la capacité de traitement des copeaux. Taille de la pièce à usiner Spécification basique Spécifications optionnelles Diamètre d'usinage max. Longueur maxi. de tournage mm mm NLX 2500 | 500 NLX 2500 | 700 NLX 2500 | 1250 φ460＊1 450 － 728 － － φ366＊1 705 1.255 Capacité d'usinage de barres mm ＊1 Pour un outil de coupe de D.E. avec un porte-à-faux de 35 mm ＊2 Capacité d'usinage de barres : Selon le mandrin / Cylindre utilisé et ses limites, il peut s'avérer impossible d'atteindre la pleine capacité d'usinage de barre. φ80＊2

Weiterentwickelte BMT-Technologie (Option) + Puissance de fraisage améliorée + Précision de fraisage améliorée + Contrôle la chaleur et les vibrations de la tourelle + Perte d'énergie réduite + Valeur de la déformation: Machine de type conventionnel (5.000 min-1) 3,05 µm → NLX 2500 (10.000 min-1) 0,43 µm + Elévation de la température de la tourelle: BMT:Built-in Motor Turret + Amplitude des vibrations: Par rapport à une machine conventionnelle 1/3 maximum Par rapport à une machine conventionnelle 1/10 maximum Porte-outil universel (Consultation nécessaire) Les outils pouvant être réglés et fixés à n'importe quel angle requis à l'avance, ceci est hautement efficace pour l'usinage de trou incliné. Pour le traitement automatique, l'usinage peut être immédiatement commencé après l'indexage de la tourelle. 17 Usinage de trou incliné avec le porte-outil universel Les spécifications de tourelle à 20 postes pour le travail de nuit de longue durée et les usinages complexes＊ (Option) Tourelle 12 Postes VDI à changement rapide (Sauter Trifix) <Spécification axe Y> (Option) + Avec la tourelle à 20 postes, vous pouvez usiner une grande diversité de pièces, y compris celles pour lesquelles l'automatisation s'avérait difficile en raison des nombreux procédés nécessaires. + L'utilisation d'un système d'outillage compact et très rigide nous a permis d'obtenir des capacités d'usinage et une polyvalence qui s'apparentent à celles des centres d'usinage. ＊ Spécification tournage 2 axes non inclus Il s'agit d'une tourelle avec les spécifications de haute rigidité, de changement rapide à haute précision se conformant au système d'outillage VDI. Ceci réduit le temps de chargement en réduisant substantiellement le temps de montage d'outil. + Répétabilité du montage　6 µm / 200 mm

Le réservoir de liquide d'arrosage s'extrait vers l'avant Système d'arrosage à travers la broche (Option) La nouvelle conception permet de retirer le réservoir de liquide d'arrosage par l'avant sans avoir à retirer le convoyeur de copeaux. Il peut être retiré facilement et ne nécessite pas d'espace supplémentaire à l'arrière. Le liquide d'arrosage distribué par le centre du mandrin enlève les copeaux générés durant l'usinage du diamètre intérieur. Filtre conducteur de réfrigérant (Option) Arrosage dans la partie supérieure du mandrin (Option) Soufflage d'air (Pointe de l'outil) (Option) Cela enlève les corps étrangers dans le liquide d'arrosage provenant de la pompe d'arrosage. La fonction de détection d'obstruction du filtre est disponible. Le liquide d'arrosage distribué depuis le dessus du mandrin enlève les copeaux et minimise la génération de chaleur dans la pièce. De l'air est soufflé vers la pointe de l'outil pour retirer les copeaux qui adhèrent à l'outil. 19 Fonte 20 mm ○: Adapté　△: Examen requis　－: Inadapté 20 mm Aluminium / Métal non ferreux Courts Poudreux Longs Courts Poudreux ○ － － ○ ○ ○ － ○ － － △＊ － － － － △＊ － － － － ○ ○ － － － Des modifications peuvent s'avérer nécessaires si vous n'utilisez pas l'arrosage, ou selon la valeur de l'arrosage, la compatibilité avec les machines ou les spécifications requises. ● Le tableau ci-dessous indique les options générales lorsque l'arrosage est utilisé. ● Veuillez sélectionner un convoyeur de copeaux adapté à la forme des copeaux que vous produisez. ● Différents types de convoyeurs sont disponibles pour traiter des copeaux de formes et matériaux différents. Pour plus de détails, veuillez consulter notre agent commercial. Avant d'utiliser une matière spécifique ou difficile à usiner (Dureté de copeau HRC45 ou supérieure), veuillez consulter notre agent commercial.

Opérabilité améliorée L'applicabilité du réglage a été améliorée par la large ouverture de porte. Le modèle emploie le pupitre de commande à écran tactile avec le mécanisme de rotation. L'écran inférieur s'incline lorsque l'ensemble du pupitre de commande tourne horizontalement, ce qui améliore l'opérabilité. 870 ｍｍ 21 80° 57° ● NLX 2500 | 700 <Fraisage ＋ Axe Y ＋ Spécification broche 2> Disposition de l'équipement pneumatique L'équipement d'air est regroupé sur la machine pour une meilleure maintenabilité. Groupe hydraulique / Refroidisseur d'huile Le refroidisseur à huile et l'unité hydraulique sont placés sur la face arrière de la machine, sans couvercle pour un accès facile. ● NLX 2500 | 1250 <Fraisage ＋ Spécification axe Y> Refroidisseur d'huile Groupe hydraulique Boîte de rangement du système de déchargement de pièce (Spécifications de la broche 2) Les produits finis sont déchargés dans la boîte de stockage et sortis par l'avant

Ⅰ Ⅲ Ⅱ Ⅳ Variations du chargeur à portique Spécifications Autres caractéristiques <Consultation nécessaire> Type AⅠ 2 2 1 3 Type AⅢ 2 1 3 Ⅰ Type AⅡ 2 1 3 Type AⅣ 1 2 3 1 1 4 3 4 3 Type CⅠ 2 1 Type CⅢ 2 1 Type EⅢ Ⅱ 2 1 3 4 2 1 3 Type CⅡ 1 3 4 1 2 Type CⅣ 1 3 4 1 2 Unités 1 Machine 2 Magasin de pièces 3 Chargeur 4 Unité de retournement Ⅲ ● Une consultation séparée est nécessaire pour les spécifications du cylindre creux. (Type AⅠ, Type AⅢ, Type CⅠ, Type CⅢ, Type EⅢ) Magasin de pièces <Consultation nécessaire> Ⅳ Spécification 3 guides Spécifications du guide central Spécification de guide de barre hexagonale Changeur de plateau 23 Ⅲ Convoyeur d'alimentation du pas de l'arbre Type rotatif Type gondole Main du chargeur <Consultation nécessaire> Mains pivotantes Poignées arrière Mains parallèles Pince pour pièces longues

Dispositif de déchargement de pièce 1 Dispositif de déchargement de la pièce usinée＊ <Type incorporé> (Option) Nous avons ultérieurement développé le récupérateur de pièces précédent, qui peut désormais être plus facilement personnalisé par l'utilisateur final. Les deux broches manipulent des pièces mesurant jusqu'à deux fois la longueur précédente. + Diamètre de pièce utilisable: φ80 mm + Longueur de pièce utilisable: 170 mm (NLX 2500 | 500) 200 mm (NLX 2500 | 700) 1 + Poids max. de transfert: 3,0 kg ＊ Standard pour le Spécification broche 2. (Chargeur à portique non compris) ● Non disponible pour des raisons d'interférence, en cas de sélection de la lunette. Pour les machines standard, il est nécessaire de retirer le déchargeur de pièce lorsque les spécifications pour lunette fixe sont sélectionnées. Spécification tournage 2 axes Spécification de fraisage 2 Avance de barre (Option) La combinaison du déchargeur de pièces permet l'automatisation de l'usinage de matériaux en barre. + Capacité d'usinage de barres: φ80 mm ＊ Selon le mandrin / cylindre utilisé et ses limites, il peut s'avérer impossible d'atteindre la pleine capacité d'usinage de barre. Caractéristiques optionnelles du dispositif d'avance de barres + Avance de barre + Compteur multiple + Lampe de signalisation + Tube de guidage + Butée de pièce 2 ● Plan: NLX 2000 | 500 3 Système à déchargeur de pièces mobile incorporé (Option) 3 Il fonctionne automatiquement lorsqu'il est équipé d'un convoyeur de pièces. La spécification broche 2 peut recevoir une pièce usinée avec la Broche 1 et la Broche 2. 4 Système à dispositif d'avance de barres (Option) <Consultation nécessaire> Il décharge automatiquement la pièce usinée de la broche N° 2, facilitant l'usinage automatisé des barres et rendant ce système idéal pour les pièces longues qui ne peuvent être manipulées par un déchargeur de pièces. 5 Support de pièce (Option) ● Plan: NLX 2000｜500 Type fixe Ce support de pièce permet ponctuellement d'assurer le maintien de la pièce durant les opérations de bridages. Type rétractable <Consultation nécessaire> L'interférence et l'accumulation de copeaux durant l'usinage sont évitées par le retrait du support de pièces à usiner. 1 4 25

NLX 2500 Paquet standard MATRIS offre les deux paquets les plus populaires. Si les paquets préparés ne conviennent pas à votre atelier en raison des restrictions d'espace ou si vous souhaitez personnaliser le paquet, il est possible de modifier la disposition du système ou d'ajouter de nouveaux périphériques pour répondre à vos besoins. Exemples de disposition 27 mm NLX 1500 / NLX 2000 Robot MATRIS controller 01 Paquet de manipulation + Un stockeur rotatif à 14 stations compatible avec les pièces à brider est équipé en standard + Divers stockeurs peuvent également être utilisés, y compris des bas de caisse de 20 et 26 stations, un changeur de plateau, un convoyeur IN / OUT Table pour mémoire tampon 02 Paquet de mesure + Mesure de haute précision et jugement d'acceptation / de rejet Magasin de pièces des pièces avec un système de mesure externe + Résultats de mesure à renvoyer à une machine + Définir plusieurs points de mesure à différents niveaux sur une Goulotte NG pièce cylindrique + Il permet diverses mesures telles que la mesure du diamètre extérieur et intérieur et la mesure tridimensionnelle Exemple: Paquet de manipulation ● Une conception personnalisée est disponible en fonction des formes de la pièce. Pour plus de détails, veuillez consulter notre agent commercial. ● Pour plus de détails, veuillez vous référer au catalogue MATRIS.

Avance de barre Lunette hydraulique Collecteur de vapeurs d'huile Système d'arrosage à super haute pression Convoyeur de copeaux externe Refroidisseur du liquide d'arrosage Dessiccateur d'air Compresseur d'air Déshuileur 29 Contrôle de débit du liquide d'arrosage Armoire à outil Système Robot

Répondre à Divers Cycles Technologiques Façonnage Taillage par fraise-mère d’engrenages Une programmation optimale permet d'effectuer un taillage par fraise-mère avec une machine polyvalente Efficacité Haute précision Problème (Avant introduction) Résultats (Après introduction) 31 + Le programme de taillage par fraise-mère peut être facilement créé par saisie conversationnelle + La position d'usinage de la fraise peut être modifiée pour maximiser la durée de vie des outils + La consolidation des opérations d'usinage dans la machine polyvalente réduit le temps de configuration et améliore la précision, comme la concentricité due à l'absence de changement de configuration ＊ ++ Une machine à engrenages est nécessaire. Après l'usinage à blanc avec une machine de tournage, l'usinage des engrenages doit être effectué avec une machine à engrenages après les changements de configuration ++ Volonté de prolonger la durée de vie des outils de coupe coûteux ＊ <Référence> Wikipedia: Taillage par fraise-mère; https://ja.wikipedia.org/wiki/%E3%83%9B%E3%83%96%E7%9B%A4 (Cité le 19 Septembre 2018)

Manipulation Vitesse variable Usinage stable avec quasiment pas de broutage Efficacité Haute précision Problème (Avant introduction) ++ Des vibrations se produisent lors de l'utilisation d'outils dans les conditions recommandées ++ Les vibrations dans les perçages de trou profonds à l'aide d'un long foret doivent être supprimées Résultats (Après introduction) ++ La résistance de coupe est modifiée par une variation périodique de la vitesse de rotation de la broche. Cela permet de supprimer les vibrations et d'améliorer les conditions de coupe, ce qui réduit le temps d'usinage ++ La qualité de surface est améliorée Façonnage Multi-filetage Coupe de filetages spéciaux Problème (Avant introduction) ++ Souhait: Couper un fil spécial ++ Souhait: Simplifier une programmation compliquée Efficacité 33 Résultats (Après introduction) ++ Créer facilement différentes formes de fil par programmation conversationnelle ++ Créer un programme de la machine d'un fil de forme spéciale sur la machine sans CAO / FAO Triangle Carré Trapèze Rond Renfort

Manipulation Cycle de rétractation Efficacité Sûreté L'automatisation permet un retour facile à la position de retour zéro sans erreur ++ L'efficacité opérationnelle est améliorée, car une pression sur un bouton permettra de revenir à la position de retour zéro dans l'ordre prédéfini ++ Peut personnaliser l'ordre des axes à déplacer en fonction de la condition ++ Améliorer l'efficacité de l'opération de configuration ++ Réduire le risque d'accident Façonnage Efficient Production Package (Cycle fixe ultrarapide) Efficacité Sûreté Haute précision Entrée facile de différents usinages modélisés ++ Un programme sera automatiquement créé simplement en entrant une forme complexe dans un style conversationnel ++ Une coupe sûre est assurée en confirmant les détails de coupe en utilisant la fonction de simulation ++ Une trajectoire d'outils et des conditions de coupe optimales améliorent la qualité de coupe Manipulation Pointe de la contre-broche 35 Efficacité Montage du centre de la contre-pointe sur la broche 2 ++ Opération simple pour enseigner les positions de poussée, d'approche et de retrait ++ Le fonctionnement simultané du centre de la contre-pointe sur la broche 2 supporte les pièces longues Façonnage DMG MORI gearMILL Efficacité Haute précision Intégration de l'usinage d'engrenage dans le tournage / fraisage ++ Logiciel PC pour l'usinage d'engrenage ++ Tous les processus de tournage, de fraisage et d'usinage d'engrenage sont effectués sur une seule machine ++ Les coûts d'investissement peuvent être réduits en utilisant des outils disponibles dans le commerce et des machines à usage général

MENU D'APPLICATION: Accès central à toutes les applications disponibles 37 Pupitre de commande ERGOline avec écran multi-tactile de 21,5 pouces et unité CN de Mitsubishi Electric STANDARD + Interfaces utilisateur standard pour toutes les nouvelles machines high-tech de DMG MORI COMPLET + Gestion, documentation et visualisation complètes des données machine et des processus de commande COMPATIBLE + Compatible avec les systèmes PPS et ERP + Mise en réseau avec les produits CAD / CAM + Ouvert aux extensions d'applications CELOS PPS: Production Planning and Scheduling System ERP: Enterprise Resource Planning

Machine Machine extrêmement facile à utiliser + Cette machine est dotée du système d'exploitation de pointe CELOS, offrant diverses applications utiles pour votre usinage + En accumulant le savoir-faire en matière d'usinage sur le système CELOS, tous les opérateurs sont en mesure de fabriquer des produits au même niveau de qualité + La productivité sera améliorée en rationalisant les configurations contraignantes et fastidieuses afin de réduire les charges de travail de l'opérateur + L'usinage complexe, qui nécessitait auparavant des machines spécialisées et des connaissances techniques, est désormais simplifié et accéléré avec les cycles technologiques + L'utilisation de l'IA empêche l'apparition de problèmes de machine ＊ Les informations nécessaires à l'usinage d'une pièce (réglages, outils, programmes, etc.) JOB MANAGER Préparation du travail＊ / Planification du processus JOB SCHEDULER Préparation d'usinage JOB ASSISTANT Usinage / Contrôle Manufacturing Processus de production connectés + Une application CELOS appelée « MESSENGER » connecte les machines de votre usine et permet de visualiser l'état de fonctionnement de la machine + Les causes des arrêts de la machine seront facilement identifiées, ce qui contribuera à améliorer les taux de fonctionnement de la machine + Les applications CELOS peuvent être mises à niveau vers leurs dernières versions via le CELOS Club, permettant un déploiement fluide de l'IdO + L'état de fonctionnement de la machine peut être contrôlé via des smartphones et des tablettes même de l'extérieur de votre usine 39 Digital Factory La numérisation accélère les installations connectées + Votre usine peut être connectée à des partenaires commerciaux externes grâce à l'utilisation de l'IdO, ce qui simplifie considérablement le flux de l'ensemble de votre système de production + CELOS Club peut maximiser la capacité de CELOS + ADAMOS＊ offre une plateforme ouverte pour l'IdO ＊ Veuillez consulter notre équipe commerciale pour des informations plus détaillées, y compris l'heure de début du service au votre pays. Club CELOS / MAPPS V DMG MORI Visual Programming System CELOS PC-Version DMG MORI Messenger GE NETSERVICE Soutenir continuellement vos améliorations de productivité + Dernières fonctions toujours disponibles + Maximiser le temps de via les mises à niveau de version fonctionnement + Gestion centralisée des machines + CELOS Club Platinum (Option) et programmation rationalisée ● Japon uniquement. Amélioration de la productivité grâce à des services de maintenance des machines de pointe + Travaux de maintenance rationalisés basés sur des informations numérisées sur les équipements de l'usine + Minimiser les temps d'arrêt en identifiant rapidement la cause de l'arrêt de la machine + La gestion intégrée des procédures et des normes de maintenance élimine la dépendance vis-à-vis des compétences de chaque opérateur ● Veuillez consulter notre équipe commerciale pour des informations plus détaillées, y compris l'heure de publication au votre pays.

2 4 3 1 6 5 41 Disposition de l'écran tactile inférieur 1 Zone d'utilisation de fonction : Affiche les boutons de fonction à tout moment indépendamment du mode individuelle de fonctionnement. 2 Zone de sélection du mode de : Affiche à tout moment les boutons de sélection du mode. fonctionnement 3 Zone d'affichage statut machine : Affiche le statut prioritaire. 4 Zone de fonctionnement de la : Affiche les boutons en lien avec l'utilisation de la broche / tourelle et les machine fonctions facultatives sur plusieurs pages. 5 Zone de fonctionnement : Affiche les boutons en lien avec l'avance des axes, le retour à l'origine ou mode par mode la conduite automatique sur plusieurs pages. Les boutons disponibles changent selon le mode sélectionné. 6 Zone d'affichage dans la machine : Affiche la vue du modèle de machine.

NLX 2500 Dimensions NLX 2500 | 500 <Spécifications de l'évacuation vers l'arrière du convoyeur de copeaux> Vue de face Vue de côté 2200 ＊ 580＊1 166 (mm) 2224 1898 Type EN Centre de la broche 57° 0 0 0 1 2 ＊ 6 5 1 1 ＊ 2 8 1 1 2796 3005 1600 1600 Q56227A01 Centre de la broche 6 2 8 1 0 0 0 1 2620 723＊1 ＊ Centre de la broche 6 2 8 1 0 0 0 1 NLX 2500 | 700 <Spécification tournage 2 axes> <Spécifications de l'évacuation vers l'arrière du convoyeur de copeaux> Vue de face Vue de côté 2224 1898 Centre de la broche Type EN 43 57° 0 0 0 1 2 ＊ 6 5 1 1 ＊ 2 6 1 1 2798 3002 1600 1600 Q56274A01 NLX 2500 | 700 <Spécification de fraisage>＊3<Spécifications de l'évacuation vers l'arrière du convoyeur de copeaux> Vue de face 3056 ＊ 870＊1 Vue de côté 2432 2106 Type EN Centre de la broche 0 0 2 2 0 6 1 1 0 6 1 1 57° Centre de la broche 2647 2 ＊ 4 1 0 1 ＊ 4 1 0 1 ＊1 Largeur d'ouverture de porte ＊2 Type EN <EN: European Norm (Normes européennes)> ＊3 Fraisage ＋ Spécification axe Y, Fraisage ＋ Spécification broche 2, Fraisage ＋ Axe Y ＋ Spécification broche 2 inclus 3014 3246 1950 1950 Q56242A04

: Standard : Tourelle : Broche 1 : Option : Fraisage : Broche 2 : Axe Y : Contre-pointe ● La spécification Broche 2 (S2) n'est pas équipée d'une contre-pointe (TS). NLX 2500 Caractéristiques de la machine Spécification basique Spécifications optionnelles Capacité Diamètre admissible au-dessus du banc Diamètre utile au-dessus de la glissière transversale Diamètre d'usinage max. Longueur maxi. de tournage Capacité d'usinage de barres Courses Axe X Axe Z Broche 1 Vitesse maxi. de la broche Nez de broche Tourelle Nombre de postes d'outils Dimension de queue pour outil carré Vitesse d'avance mm mm mm mm mm mm mm min-1 mm Vitesse d'avance rapide mm / min NLX 2500 | 500 NLX 2500 | 700 590 360 460 80 260 450 500 － 728 795 4.000 4.000 (Puissance élevée) JIS A2-8 10 (Tourelle à 10 postes), 12 (Tourelle à 12 postes)＊1 25 X, Z: 30.000, Contre-pointe: 20.000 (Rétraction)＊2, 7.000 (Déploiement) Contre-pointe Course de la contre-pointe Cône du fourreau de contre-pointe Moteurs Moteur de broche 1 4.000 min-1 4.000 min-1 (Puissance élevée) Dimensions de la machine Hauteur de la machine Encombrement au sol (Largeur × Profondeur) Spécifications du convoyeur de copeaux à sortie vers la droite Poids de la machine Unité de commande MITSUBISHI mm 380 650 45 Pointe tournante: CM5 Type à fourreau tournant: CM3 Type à fourreau tournant: CM4 18,5 / 18,5 / 15 (25%ED / 50%ED / cont) 26 / 26 / 22 (10 min / 30 min / cont) 2.200 × 1.898 3.333 × 1.898 4.200 1.826 M730UM 2.620 × 1.898 3.760 × 1.898 4.500 kW kW mm mm mm kg il peut y avoir des interférences avec le mandrin standard 10 pouces. la vitesse de rétractation du fourreau de contre-pointe est limitée à 7 m/min. ＊1 Si le porte-outil est utilisé conjointement au CL, SL ou Dura et qu'un outil de coupe D.I. est monté sur le poste adjacent, ＊2 Lorsque la lunette fixe, la lunette hydraulique (boulon serré) ou la contre-pointe hydraulique est sélectionnée, ● Capacité d'usinage de barres: selon le mandrin / cylindre utilisé et ses limites, il peut s'avérer impossible d'atteindre la pleine capacité d'usinage de barre. ● Vitesse maxi. de la broche: En raison des limitations pouvant être imposées par le système de bridage de pièces, le montage ou les outils utilisés, ● Les informations dans ce catalogue sont valables à partir de Octobre 2018. JIS: Normes Industrielles Japonaises il peut s'avérer impossible d'utiliser la vitesse de rotation maximale de la broche.

: Standard : Tourelle : Broche 1 : Option : Fraisage : Broche 2 : Axe Y : Contre-pointe ● La spécification Broche 2 (S2) n'est pas équipée d'une contre-pointe (TS). NLX 2500 | 1250 － 920 (interférence avec le couvercle avant: 688) mm mm mm 366 (Tourelle à 10 / 12 postes)＊1, 356 (Tourelle à 10 / 12 postes)＊2, 348 (Tourelle à 16 postes), 278 (Tourelle à 20 postes) mm mm 80, 90 (Alésage de la broche φ111 mm), 102 (Alésage de la broche φ111 mm) 1.255 742 mm mm mm mm min-1 min-1 mm min-1 － － ±50 260 1.345 － ±50 1.284 4.000, 4.000 (Puissance élevée), 2.500 (Alésage de la broche φ111 mm) (Couple élevé) JIS A 2-8 － － 6.000, 5.000 (Alésage de la broche φ73 mm) JIS A2-5, JIS A2-6 (Alésage de la broche φ73 mm) 10, 12, 16, 20 12, 10, 16, 20 25 (Tourelle à 10 / 12 postes), 20 (Tourelle à 16 / 20 postes) 10.000 Contre-pointe: 20.000 X, Z: 30.000, (Rétraction)＊3 7.000 (Déploiement) X, Z: 30.000, Y: 10.000 Contre-pointe: 20.000 (Rétraction)＊3, 7.000 (Déploiement) X, Z, B: 30.000 X, Z, B: 30.000 Y: 10.000 47 1.284 Pointe tournante: CM5 Type à fourreau tournant: CM4 － － 18,5 / 18,5 / 15 (25%ED / 50%ED / cont) 26 / 26 / 22 (10 min / 30 min / cont) 22 / 18,5 (30 min / cont) <Alésage de la broche φ111 mm> 11 / 7,5 (25％ED / cont) <Alésage de la broche φ73 mm> 11 / 7,5 (25％ED / cont) 5,5 / 5,5 / 3,7 (3 min / 5 min / cont)＊4 5,5 / 5,5 / 3,7 (3 min / 5 min / cont)＊7 (15%ED / 100%ED)＊5 10,7 / 6,1 5,5 / 5,5 / 3,7 (3 min / 5 min / cont)＊7 5,5 / 5,5 / 3,7 5,5 / 4,2 (3 min / 5 min / cont)＊7 (25%ED / 100%ED)＊6 (15%ED / 100%ED)＊5 10,7 / 6,1 2.200 4.414 × 2.370 5.061 × 2.370 7.220 7.540 7.440 7.760 M730UM Spécification basique Spécifications optionnelles Capacité Diamètre admissible au-dessus du banc Diamètre utile au-dessus de la glissière transversale Diamètre d'usinage max. Longueur maxi. de tournage Capacité d'usinage de barres Courses Axe X Axe Y Axe Z Course de la broche de reprise (Axe B) Broche 1 Vitesse maxi. de la broche Nez de broche Broche 2 Vitesse maxi. de la broche Nez de broche Tourelle Nombre de postes d'outils Dimension de queue pour outil carré Vitesse maxi. des outils rotatifs Vitesse d'avance Vitesse d'avance rapide mm/min Contre-pointe Course de la contre-pointe Cône du fourreau de contre-pointe Moteurs Moteur de broche 1 Moteur de broche 2 4.000 min-1 4.000 min-1 (Puissance élevée) 2.500 min-1 (Couple élevé) 6.000 min-1 5.000 min-1 Moteur d'entraînement des outils rotatifs 10.000 min-1 Dimensions de la machine Hauteur de la machine Spécifications du convoyeur de copeaux à sortie vers la droite Encombrement au sol (Largeur × Profondeur) Poids de la machine Unité de commande MITSUBISHI mm kW kW kW kW kW kW mm mm mm kg ＊1 Pour un outil de coupe de D.E. avec un porte-à-faux de 35 mm ＊2 Pour un outil de coupe de D.E. avec un porte-à-faux de 40 mm ＊3 Lorsque la lunette fixe, la lunette hydraulique (boulon serré) ou la contre-pointe hydraulique est sélectionnée, la vitesse de rétractation du fourreau de contre-pointe est limitée à 7 m/min. ＊4 Spécifications tourelle revolver à 10 / 12 postes, serrage par boulon, tourelle à 16 postes VDI, et tourelle revolver à 20 postes, serrage par boulon ＊5 Spécifications tourelle 12 Postes VDI à changement rapide (Sauter Trifix) ＊6 Spécifications tourelle revolver à 12 postes, serrage par boulon (Sauter) ＊7 Spécifications tourelle revolver à 12 / 10 postes, serrage par boulon, tourelle à 16 postes VDI, et tourelle revolver à 20 postes, serrage par boulon ● Capacité d'usinage de barres: selon le mandrin / cylindre utilisé et ses limites, il peut s'avérer impossible d'atteindre la pleine capacité d'usinage de barre. ● Vitesse maxi. de la broche: En raison des limitations pouvant être imposées par le système de bridage de pièces, ● Les informations dans ce catalogue sont valables à partir de Octobre 2018. JIS: Normes Industrielles Japonaises le montage ou les outils utilisés, il peut s'avérer impossible d'utiliser la vitesse de rotation maximale de la broche.

: Standard : Tourelle : Broche 1 : Option : Fraisage : Broche 2 : Axe Y : Contre-pointe ● La spécification Broche 2 (S2) n'est pas équipée d'une contre-pointe (TS). ●: Caractéristiques standard　○: Option　☆: Consultation nécessaire　－: Non applicable NLX 2500 | 500 NLX 2500 | 700 49 ＊ DMQP (Produits agréés par DMG MORI) ＊1 Si un outil de coupe D.I. est monté sur le poste adjacent, il peut y avoir des interférences avec la mandrin standard 10 pouces. ＊2 La pointe est en option. ＊3 Lorsque la lunette fixe ou la lunette hydraulique (serrage du support et deplacement manuel) est sélectionnée, la vitesse de retour du fourreau de contre-pointe est limité à 7 m/min. ＊4 Lorsqu'un vérin creux est monté ou qu'un corps de mandrin n'est pas requis, l'éjecteur de pièce, le soufflage par le centre broche et les unités pneumatiques ainsi que la ● DMQP: Veuillez consulter les détails en page 28. ● Les informations dans ce catalogue sont valables à partir de Octobre 2018. ● Les spécifications, accessoires, mécanismes de sécurité et fonctions sont disponibles sur demande. ● Dans plusieurs pays, certaines options nezvsont pas disponibles. veuillez consulter notre agent commercial. tuyauterie attenante ne sont pas fournis avec la machine. Pour les machines équipées d'un cylindre creux, l'éjecteur de pièce de type cylindrique est disponible. Le liquide d'arrosage inflammable comme le liquide d'arrosage à base d'huile comporte un risque élevé d'inflammation, et provoquera un incendie ou endommagera la machine s'il est enflammé. Si toutefois vous deviez utiliser un liquide d'arrosage inflammable, merci de bien vouloir consulter notre agent commercial. Spécification basique Spécifications optionnelles Evacuation des copeaux Convoyeur de copeaux Type avec évacuation à droite, Type à charnière Type avec évacuation à l'arrière, Type à charnière Type avec évacuation à droite, Type à racleur Type avec évacuation à l'arrière, Type à racleur Type avec évacuation à droite, Type à racleur magnétique Type avec évacuation à l'arrière, Type à racleur magnétique Type avec évacuation à droite, Type à charnière (Aluminium) Type avec évacuation à droite, Type à charnière ＋ Filtre à tambour Sur pivot Démontable Dispositif de mesure Prérégleur d'outil interne manuel (Broche 1) Dispositif de préréglage automatique des outils intégré à la machine (Broche 1) Prérégleur d'outil interne manuel (Broche 2) Démontable Système de mesure intégré à la machine (Broche 1) Capteur tactile type optique (Renishaw) Contrôle haute précision Contrôle total en boucle fermée (lecture D'échelle) Axe X / Axe Z Axe Y Sur pivot Support d'automatisation Coupure automatique Dispositif de déchargement de la pièce usinée (type incorporé) Dispositif d'expulsion des pièces (broche 2) Type cylindre Système de charge à portique Chargeur automatique OP autre Pédale de serrage du mandrin Purge d'air GX-05 LG-10 GX-05: 14 / 20 / 26 LG-10: 10 / 20 Magasin de pièces (Nombre de tables de palettes) Agencement du palettiseur (Droite / Gauche) Commande à pédale simple (Broche 1 uniquement) Commandes à pédale double (Broche 1 uniquement) Commande à pédale simple (Broche 1, 2) Commandes à pédale double (Broche 1, 2) Broche Fourreau de contre-pointe Armoire électrique Joint double face Joint double face ＋ lubrification forcée 4 couleurs (Type DEL: Rouge, Jaune, Vert, Bleu) Eclairage intégré (DEL) Lampe de signalisation Avertisseur sonore sur la lampe de signalisation Interrupteur à pied pour contre-pointe Manivelle manuelle séparée ○ ○ ○ ○ ○ ○ ☆ － ● ○ ○ － ○ ○ － ○ ○ － － ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ － － ○ ☆ ☆ － ○ ● ○ ○ ○ ○ － ○ ○ ○ ○ ○ ○ ☆ － ● ○ ○ － ○ ○ － ○ ○ － － ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ － － ○ ☆ ☆ － ○ ● ○ ○ ○ ○ － ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ － ○ ○ － ● ○ － － ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ － － ● ☆ ☆ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ － ○ ○ ○ ● ○ － － ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ － － ● ☆ ☆ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ● ○ ○ － ● ● ●＊4 ○ ○ ○ ○ ○ ○ － － ● ○ ● ☆ ☆ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ● ●＊4 ○ ○ ○ ○ ○ ○ － － ● ○ ● ☆ ☆ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○

: Standard : Tourelle : Broche 1 : Option : Fraisage : Broche 2 : Axe Y : Contre-pointe ● La spécification Broche 2 (S2) n'est pas équipée d'une contre-pointe (TS). ○: Option　☆: Consultation nécessaire　－: Non applicable NLX 2500 | 1250 Spécification basique Spécifications optionnelles Dispositif de mesure Prérégleur d'outil interne manuel (Broche 1) Dispositif de préréglage automatique des outils intégré à la machine (Broche 1) Prérégleur d'outil interne manuel (Broche 2) Sur pivot Démontable Sur pivot Démontable Système de mesure intégré à la machine (Broche 1) Capteur tactile type optique (Renishaw) Contrôle haute précision Contrôle total en boucle fermée (lecture de l'échelle) Axe X / Axe Z Axe Y Support d'automatisation Coupure automatique Dispositif de déchargement de la pièce usinée (type incorporé) Dispositif d'expulsion des pièces (broche 2) Type cylindre OP autre Commande à pédale simple (Broche 1 uniquement) Commandes à pédale double (Broche 1 uniquement) Commande à pédale simple (Broche 1, 2) Commandes à pédale double (Broche 1, 2) Broche Fourreau de contre-pointe Armoire électrique Joint double face Joint double face + lubrification forcée 4 couleurs (Type DEL: Rouge, Jaune, Vert, Bleu) Pédale de serrage du mandrin Purge d'air Eclairage intégré (DEL) <2 unités> Lampe de signalisation Avertisseur sonore pour voyant de signalisation Interrupteur à pied pour contre-pointe Manivelle manuelle séparée － ● ○ ○ － ○ ○ － ● ○ － － ● ○ － － ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ＊ DMQP (Produits agréés par DMG MORI) ＊1 La pointe est en option. ＊2 Lorsque la lunette fixe ou la lunette hydraulique (serrage du support et deplacement manuel) est sélectionnée, la vitesse de retour du fourreau de contre-pointe est limité à 7 m/min. ＊3 Lorsqu'un vérin creux est monté ou qu'un corps de mandrin n'est pas requis, l'éjecteur de pièce, le soufflage par le centre broche et les unités pneumatiques ainsi que la ● DMQP: Veuillez consulter les détails en page 28. ● Les informations dans ce catalogue sont valables à partir de Octobre 2018. ● Les spécifications, accessoires, mécanismes de sécurité et fonctions sont disponibles sur demande. ● Dans plusieurs pays, certaines options nezvsont pas disponibles. veuillez consulter notre agent commercial. tuyauterie attenante ne sont pas fournis avec la machine. Pour les machines équipées d'un cylindre creux, l'éjecteur de pièce de type cylindrique est disponible. Le liquide d'arrosage inflammable comme le liquide d'arrosage à base d'huile comporte un risque élevé d'inflammation, et provoquera un incendie ou endommagera la machine s'il est enflammé. Si toutefois vous deviez utiliser un liquide d'arrosage inflammable, merci de bien vouloir consulter notre agent commercial. ● ○ ○ － ○ ○ ○ ● ○ － － ● ○ － － ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ● ○ ○ － ● ● ●＊3 ○ － － ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ● ●＊3 ○ － － ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ 51